Рисунок 8. Кабель

30+ годы

Наша фабрика была основана в 1992 году, сначала на коаксиальном кабеле, который был одним из крупнейших производителей в городе Линьян. В 2001 году мы начали заниматься производством оптических кабелей.

30+ страны

В 2008 году мы создали отдел международных продаж и продали оптоволоконный кабель более чем в 30 странах и имеем 18-летний богатый опыт экспорта кабелей.

• Кабельная структура в виде восьмерки обеспечивает удобную конструкцию и высокую эффективность.
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, гарантирующая отсутствие растрескивания при длительном-использовании на открытом воздухе.
• Легкий материал, снижающий верхнюю нагрузку-давление подшипника.
• Конструкция с низкими-потерями, минимизирующая затухание сигнала на больших-расстояниях.

• Температура транспортировки/хранения: от -40 до +60 градусов.

• Стандартная длина рулона: 2 км/барабан; также доступны другие длины.

В основном мы используем новейшее сертифицированное волокно: G652D для-магистральной связи на большие расстояния, G657A1/A2 для-устойчивых к изгибам внутренних и кабельных проектов. Все волокна имеют стабильные характеристики передачи и низкие потери.

Соединительный кабель FTTH-Чернила для печати

Плоский кабель-Плазменная печать

Наружный кабель GYTC8S-Железная печать

Соединительный кабель- SC/UPC-SC/APC

GYTC8S 24-жильный -деревянный барабан

Кабель FTTH-1км барабан

Кабель FTTH-картонная упаковка

Патч-корды-Упаковка на поддоне

 

 

Патч-корды в доставке на поддоне

Кабель FTTH в картонной упаковке

Плоский кабель в фанерной упаковке

Композитный барабан полностью загружен в контейнер

Фото загрузки цельного деревянного барабана

 

 

Процедура аварийного ремонта оптических кабелей (пять шагов)

Шаг 1. Точное расположение точки излома (предотвращение слепых раскопок)
Самая медленная и трудоемкая-часть восстановления — слепой поиск точки останова. Стандартная операция предполагает две меры безопасности:
1. Используйте оборудование для точного измерения расстояния OTDR, чтобы нарисовать кривую, считать точное расстояние до точки разрыва, подтвердить, что это полный разрыв волокна, записать данные и зафиксировать приблизительный диапазон.
2. Проведите быстрый ручной осмотр линии в сочетании с местом раскопок во время строительства, направлением траншеи для труб и новыми отметками почвы на земле, чтобы быстро сузить объем работ. Ключевой опыт: погрешность рефлектометра составляет несколько-метров. Не стоит упорно придерживаться определенной цифры. Уделяйте приоритетное внимание поиску последних поврежденных, растянутых или раздавленных точек на объекте. Суть этого шага: сначала определите точку останова, а затем действуйте. Предотвратите крупномасштабные-случайные раскопки.
Шаг 2. Подготовьте все ремонтные материалы сразу (не совершая многократных поездок). Наиболее распространенной проблемой при аварийном ремонте является нехватка инструментов или расходных материалов на полпути, что отодвигает решающий момент восстановления.
Список стандартного набора инструментов для ремонта (для непосредственного сбора):
1. Оборудование: рефлектометр, сварочный аппарат, источник питания/зарядная батарея, красная световая ручка, измеритель оптической мощности.
2. Расходные материалы: оптоволоконные термоусадочные трубки, чистящая вата, спирт, новые короткие отрезки оптического кабеля, кабельные стяжки, водонепроницаемая лента.
3. Аксессуары: распределительная коробка оптического кабеля (универсальные модели на 2/4/12 жил), защитная трубка, водонепроницаемая лента.
4. Инструменты: плоскогубцы для зачистки волокна, режущий нож, канцелярский нож, лопата, перчатки, ткань для очистки. Совет: Всегда держите под рукой комплект аварийно-ремонтных комплектов. Нет необходимости временно искать материалы, что существенно ускоряет процесс.
Шаг 3: Раскопки, обнажение кабеля и удаление защитного грунта (скорее всего, это приведет к повреждению вторичных оптических волокон). После обнаружения места разрыва категорически запрещается копать и сильно поддевать! Многие оптические кабели сломаны только на одном конце. Принудительное раскапывание и перегребание приведут к повреждению и удлинению неповрежденных волокон, что приведет к расширению поврежденной области.
Стандартные строительные процедуры:
1. Слегка поскребите место разрыва, удалите рыхлую почву и освободите достаточный запас места для сращивания.
2. Аккуратно вытащите оба конца оптического кабеля, проверьте, нет ли скрытых повреждений внешней оболочки, брони и волокон.
3. Оставьте достаточную длину сращивания кабеля на обоих концах (оставьте по 3–5 метров на каждом конце), чтобы избежать сильного натяжения красной линии после сращивания.
Рекомендации: если на внешней оболочке есть небольшие помятости или трещины, просто отрежьте дополнительный участок, чтобы исключить потенциальные скрытые риски.
Шаг 4. Сварка + двойное тестирование (обеспечьте однократный-успех) После завершения очистки перейдите к этапу ремонта активной зоны. Во всем следуйте формальным стандартам сварки, не срезая углов.
1. Стандартный процесс сварки: зачистка волокна → одно-очистка спиртом → высоко-точная резка → выравнивание и сварка → защита от термоусадки и приемка. Значения: Потери в одном режиме-. Меньше или равно 0,05 дБ. Категорически запрещено использовать уровень 0,1 дБ и выше в качестве компромиссного варианта.
2. Спецификация расположения волокон в соединительной коробке (основная причина 90% переделок) В то время было завершено множество аварийных ремонтов, но через полмесяца сеть снова вышла из строя. Все вызвано не-стандартным расположением волокон: Запретить изгиб под прямым- углом, запретить сильное натяжение, запретить сдавливание и укладку всех жил волокон по большой круговой дуге, аккуратно уложить слой за слоем, не перекрещивая, не перекручивая, зафиксировав термоусадочную муфту по центру, без натяжения, не провисая, остальные волокна все хранятся в коробке, отверстие коробки не имеет прижатия проводов, нет изношенной поверхности.
3. Двойное тестирование для подтверждения завершения сварки. Сначала используйте красную лампочку для проверки включения-выключения, затем с помощью рефлектометра повторно проверьте всю кривую, чтобы убедиться в отсутствии значительных потерь, скрытых изгибов и ненормальных отражений, и считайте ремонт завершенным.
Шаг 5: Водонепроницаемая герметизация + восстановление засыпки (последний штрих на всю жизнь) Аварийный ремонт не заканчивается после завершения сварки плавлением. Если отделочные работы не будут выполнены должным образом, кабель обязательно протечет водой и выйдет из строя в сезон дождей.
Стандартный процесс отделки:
1. Плотно прижмите резиновые полоски соединительной коробки и затяните винты по диагонали, чтобы обеспечить полное и водонепроницаемое уплотнение.
2. Оберните водонепроницаемой лентой впускные и выпускные отверстия, чтобы предотвратить попадание воды.
3. Засыпьте траншею для труб сначала мелким грунтом, а затем исходным грунтом. Не утрамбовывайте большие куски гравия непосредственно на оптический кабель.
4. Выровняйте землю, правильно разметьте линии и избегайте повторных раскопок, которые могут привести к повреждению линий.

горячая этикетка : Кабель-8, Китай Кабель-8 производители, поставщики, завод, Воздушный волоконно-оптический кабель, Воздушный оптоволоконный кабель, рис. 8 самонесущий оптоволоконный кабель, Волоконно-оптический кабель типа "8", Наружный оптоволоконный кабель, Самонесущий воздушный волоконно-оптический кабель