Волоконно-оптический кабель, 24 ядра

собственный бренд

 

 

Соединительный кабель FTTH-Чернила для печати

Плоский кабель-Плазменная печать

Наружный кабель GYTC8S-Железная печать

Соединительный кабель- SC/UPC-SC/APC

GYTC8S 24-жильный -деревянный барабан

Кабель FTTH-1км барабан

Кабель FTTH-картонная упаковка

Патч-корды-Упаковка на поддоне

 

 

 

Упаковать и отправить

 

Патч-корды в доставке на поддоне

Кабель FTTH в картонной упаковке

Плоский кабель в фанерной упаковке

Композитный барабан полностью загружен в контейнер

Фото загрузки цельного деревянного барабана

 

 

 

**Основные контрольные точки для производства оптоволоконного кабеля с низкими-потерями**

Контроль производства волоконно-оптических кабелей с низкими-потерями включает два основных этапа: производство волокна и процессы прокладки кабеля. Ключевые контрольные точки можно резюмировать следующим образом:

**Этап производства волокна**. Минимизация потерь от рэлеевского рассеяния за счет снижения фиктивной температуры (с использованием процессов медленного-охлаждающего отжига) и оптимизации процессов легирования (легирование фтором в сердцевинном слое) — это фундаментальный подход к созданию оптических волокон со сверх-низкими-потерями.

**Дополнительный контроль потерь в кабелях**. Конструкция с избыточной длиной является ключевым элементом, требующим точного контроля за четырьмя основными процессами: окраской, буферизацией свободной трубки, скруткой и оболочкой. Выбор материала и однородность наполнения водо-блокирующего геля напрямую влияют на потери при микроизгибах. Такие параметры, как длина скрутки скрутки и натяжение связующей нити, требуют онлайн-мониторинга и регулирования с обратной связью.

**Совместимость материалов**. Совместимость материала свободной трубки, водо{0}}блокирующего геля и покрытия волокна является основой долгосрочной-стабильности, поэтому для обеспечения надлежащего соответствия требуется систематическая проверка.

**Всесторонний-мониторинг качества процесса**: оснащение системой контроля скорости потока геля, онлайн-контролем натяжения связующей нити и онлайн-мониторингом параметров скрутки позволяет осуществлять замкнутый-контурный контроль производственного процесса.

**Взгляд в будущее**. Новые технологии, такие как полые-волокна с сердцевиной, предъявляют более высокие требования к процессу прокладки кабелей, а разработка процессов прокладки кабелей с низкими-напряжениями является ключом к их индустриализации.